1.Budowa przepompowni ścieków

2. Charakterystyka przepompowni

2.1. Zbiorniki

2.2. Pompy

2.3. Piony tłoczne

2.4. Blok sterująco - zasilający

3. Posadowienie zbiornika przepompowni
4. Identyfikacja typu przepompowni
5. Dobór  przepompowni
7. Przepompownie przydomowe
8. Karta doboru przepompowni ścieków

1. Budowa przepompowni  ścieków

W skład przepompowni wchodzą :

• obudowa (zbiornik)

• pompy zatapialne

• piony tłoczne

• armatura odcinająca i zaporowa

• blok zasilająco - sterujący

MGB oferuje przepompownie ścieków zarówno jedno, jak i dwu pompowe.

2. Charakterystyka przepompowni

2.1. Zbiorniki
Obudowę pompowni stanowi cylindryczna szczelna komora z dnem, pokrywą i
włazem. Wielkość zbiornika  zależy głównie od przewidywanej ilości ścieków
napływających do przepompowni i głębokości położenia kolektora kanalizacyjnego
doprowadzającego ścieki. Zbiornik może być wykonany z następujących materiałów :

• z żywic poliestrowych w zakresie średnic 1200-2400 i wysokości do 7000 mm

• z poilmerobetonu w zakresie średnic 1000-2000 mm i wysokości do
  7000 mm 

• z polietylenu wysokiej gęstości PE-HD typu SPIRO, o sztywności obwodowej 4 lub 8 kN/m² , o średnicach w zakresie 600-1000 mm i wysokości do 3000 mm.

• z żelbetu

Wybór materiału zbiornika jest uwarunkowany jego wielkością, warunkami w miejscu posadowienia, agresywnością przesyłanego medium oraz ceną.
MGB na życzenie klienta może doradzić, jaki typ zbiornika powinien zostać przyjęty w danych warunkach.
W części górnej zbiornik posiada otwierany właz o średnicy umożliwiającej swobodny montaż i konserwację pomp, armatury i pionów tłocznych.
W ofercie znajdują się zbiorniki mogące znajdować się  w terenach zielonych, jak i w ciągach jezdnych.
Dodatkowo, na życzenie zamawiającego,  zbiornik może być wyposażony w pomost technologiczny i drabinkę. Rozwiązanie to zapewnia w razie konieczności łatwy dostęp do pomp i armatury. Pomost i drabinka technologiczny wykonane są ze stali ocynkowanej lub kwasoodpornej. Drabinka mocowana jest do obudowy przepompowni.
Przy większych pompach możliwe jest  wyposażenie  przepompowni w przenośny lub stacjonarny żurawik ułatwiający opuszczanie i w razie konieczności wyciąganie pomp.
Przepompownia   może być także dodatkowo wyposażona w nadbudowę zabezpieczającą urządzenia sterujące i wyposażenie zbiornika przed niekorzystnymi warunkami atmosferycznymi i osobami niepowołanymi. Nadbudowa taka wpływa również korzystnie  na warunki pracy ludzi przy przeglądach lub remontach przepompowni.
Nadbudowa wykonywana jest w postaci „domku”   wyposażonego w :

• wciągnik łańcuchowy

• wentylację grawitacyjną

• wentylację mechaniczną

• przepływowy podgrzewacz wody

• umywalkę

• grzejnik elektryczny z termostatem

• konstrukcję wsporczą dla szafki sterującej

2.2. Pompy
Układ tłoczenia może być wyposażony w jedną lub dwie pompy zatapialne połączone z instalacją tłoczną za pomocą kolan sprzęgających. Każda pompa jest wyposażona w łańcuch służący do montażu i demontażu w razie ewentualnej awarii. Pompy montowane są poprzez zsunięcie jej na łańcuchu po prowadnicach rurowych. Uszczelnienie połączenia  pomp z kolanem sprzęgającym następuje samoczynnie, dzięki specjalnie wykonstruowanemu zaczepowi pompy.  Kolano stopowe i prowadnice zamontowane są w zbiorniku na stałe, natomiast pompa jest elementem ruchomym.
MGB posiada w swojej ofercie pompy następujących producentów:

• Leszczyńskiej Fabryki Pomp

• KSB

• Meprozet

• Hydro-Vacuum

• Grundfos

• Pumpex

• Białogon

• Nocchi

• Metalchem

• Svedala Robot

• Wilo

• Ebara

• lub innych na życzenie inwestora

Dobór pomp jest uwarunkowany rodzajem tłoczonego medium, geometryczną wysokością podnoszenia, wymiarami rurociągu (minimalna prędkość przepływu w rurociągu tłocznym 0,8 m/s) oraz wymaganym wydatkiem.
W przepompowniach stosowane są pompy zatapialne, z wirnikami otwartymi, wirnikami kanałowymi oraz pompy  wyposażone w rozdrabniacze.

2.3. Piony tłoczne
Instalacja tłoczna pompowni łączy kolano stopowe z przyłączem odpływowym pompowni. W skład instalacji wchodzą piony tłoczne oraz armatura tłoczna i odcinająca zamontowana na rurociągu każdej pompy.
Przewody rurowe mogą być wykonane z :

• stali ocynkowanej

• stali kwasoodpornej

• PVC

Zawory zwrotne maja za zadanie zapobiec cofaniu się pompowanych ścieków. Zawory odcinające umożliwiają ewentualne zamknięcie przepływu ścieków.
Dla przewodów tłocznych o średnicy 50 mm stosowana jest armatura z przyłączem gwintowanym, dla średnic większych, z przyłączem kołnierzowym. Górna część pionu tłocznego  zakończona jest nasadą  umożliwiającą ewentualne doprowadzenie z zewnątrz wody pod ciśnieniem celem płukania rurociągu tłocznego.
Dodatkowo, na życzenie zamawiającego instalacja może być także wyposażona w zawory odpowietrzające.

2.4. Blok zasilająco - sterujący
Układy sterujące w przepompowniach ścieków zapewniają bezobsługową pracę przepompowni. Podstawową funkcją układu sterowania jest bezobsługowe, automatyczne załączanie i wyłączanie pomp, w zależności od poziomu ścieków w zbiorniku pompowni oraz zabezpieczenie zwarciowe i przeciążeniowe pomp. Dodatkowo układ może spełniać inne funkcje, zależnie od stopnia rozbudowania.
Elementem sterującym jest odpowiedni sterownik nadzorujący i kontrolujący pracę pomp. Sygnały sterujące pracą sterownika pochodzą od czujników poziomu cieczy umieszczonych w zbiorniku pompowni. Stosowane są czujniki  pływakowe lub czujniki w formie sond hydrostatycznych z przetwornikiem. Czujniki hydrostatyczne są droższe od pływakowych, umożliwiają jednak ciągły pomiar poziomu cieczy (możliwość pomiaru ilości przepływających ścieków).
Funkcje układu sterowania :

• automatyczne załączanie i wyłączanie pomp w zależności od poziomu ścieków,  z możliwością przełączenia na ręczne sterowanie pracą pomp,

• preselekcja pracy pomp (zapewnia równomierną eksploatację pomp),
  łagodny rozruch pomp z zastosowaniem urządzeń tzw. miękkiego startu i stopu,

• samoczynny start po zaniku napięcia z zabezpieczeniem przed jednoczesnym rozruchem dwóch  pomp,

• zabezpieczenie silników pomp przed przeciążeniem , zwarciem,

• zabezpieczenie pomp przed zanikiem,  zmianą i asymetrią faz zasilających,

• zabezpieczenie przeciwporażeniowe różnicowo – prądowe,

• wizualizacja aktualnego stanu pracy pomp,

• możliwość zasilania awaryjnego z agregatu prądotwórczego przez gniazdo zasilania awaryjnego zainstalowane w szafce,

• samoczynne załączanie zasilania rezerwowego w przypadku zaniku zasilania podstawowego, 

• przekazywanie informacji o awarii pomp, zaniku zasilania oraz  przekroczeniu poziomu alarmowego ścieków w zbiorniku za pomocą sygnału świetlnego lub/i akustycznego,

• pełny monitoring pracy przepompowni z wykorzystaniem systemów radiomodemowych i telefonicznych

• możliwość zmiany funkcji układu w trakcie eksploatacji przepompowni, przez przeprogramowanie sterownika mikroprocesorowego,możliwość połączenia większej liczby przepompowni  wspólnym układem sterowania i monitorowania

Układ sterujący spełniający wszystkie powyższe funkcje jest kosztowny i nie zawsze bezwzględnie potrzebny. Modyfikacja układów sterowanie poprzez rezygnację lub dołączenie dodatkowych funkcji dokonywana jest na życzenie zamawiającego.
Skrzynka sterownicza może być instalowana w pomieszczeniu zamkniętym, lub terenie otwartym w szafce sterowniczej zabezpieczającej przed dostępem osób trzecich.  
MGB posiada w swojej ofercie sterowniki następujących producentów :

• Klockner Moeller

• GE Fanuc

• Telemecanique

Sposób posadowienia zbiornika przepompowni w gruncie wymaga w każdym przypadku indywidualnego rozwiązania, w zależności od warunków gruntowo – wodnych i powinien być zgodny  z wytycznymi projektanta.
W przypadku gdy poziom wód gruntowych znajduje się powyżej poziomu posadowienia, lub w poziomie posadowienia zbiornika występuje grunt słabonośny, należy przeprowadzić indywidualne obliczenia stateczności posadowienia zbiornika. Wszelkie rozwiązania konstrukcyjne powinny być poparte powyższymi obliczeniami.

4.  IDENTYFIKACJA TYPU PRZEPOMPOWNI

Dla określenia przepompowni należy podać:

• średnicę wewnętrzną zbiornika

• wysokość zbiornika

•  materiał z którego wykonany jest zbiornik

• iczbę zamontowanych pomp

• typ zamontowanych pomp

Gdzie :

  1 – średnica wewnętrzna zbiornika [mm]

  2 – wysokość zbiornika [mm]

  3 – materiał zbiornika :

LAM – laminat

PB – polimerobeton

PEHD – polietylen

ŻB - żelbet

  4 – liczba pomp

  5 – dokładny symbol pomp

5.  DOBÓR PRZEPOMPOWNI

Przy projektowaniu przepompowni należy dążyć do prostych układów grawitacyjno – tłocznych uwzględniając następujące aspekty :

•  ilość i skład dopływających ścieków – decydują o rodzaju  i parametrach zastosowanych pomp

•  ilość i współczynnik nierównomierności  dopływających ścieków – określa potrzebę zastosowania przepompowni jedno lub dwupompowej

•  warunki gruntowo-wodne w miejscu lokalizacji – wpływa na sposób posadowienia przepompowni

Dobór przepompowni oznacza w praktyce :

•  ustalenie ilości pomp

• dobór pomp(y) o wymaganych  parametrach

• dobór zbiornika o określonej wysokości i pojemności retencyjnej

Ilość pomp w przepompowni jest zależna od :

• stopnia wymaganej niezawodności pracy systemu

• wielkości wahań natężenia dopływających ścieków – przy dużych wahaniach napływu zaleca się układ dwustopniowy

Dobór pomp zależy od

• wymaganej wysokości podnoszenia równej sumie geometrycznej wysokości podnoszenia, strat ciśnienia w rurociągu tłocznym i wymaganego nadciśnienia w kolektorze tłocznym

• wymaganego wydatku pomp(y)

O wysokości  zbiornika przepompowni decyduje :

•  zagłębienie dna rury napływowej

• odległość poziomu  alarmowego od napływowego

•  robocza wysokość retencyjna

•  minimalny poziom ścieków w zbiorniku niezbędny dla chłodzenia napędu pomp

 ZBIORNIK PRZYDOMOWEJ PRZEPOMPOWNI

ZLECENIODAWCA

Parametry doboru przepompowni:

1.Przepływ obliczeniowy (maksymalny godzinowy):

  Q_max= .................... [m³/h]

2. Kąt napływu  ścieków : 

  a=.......................... [ ⁰]

2.      Długość rurociągu tłocznego :

   L=......................... [m]

3.      Średnica i materiał rurociągu tłocznego:

   d2= .................. [mm],  .............................

4.      Rzędna osi przewodu tłocznego :

RKT = .......................... [m.n.p.m]

5.      Maksymalna rzędna przewodu tłocznego na trasie : RKT_max=........................[m.n.p.m.]

6.      Liczba kolan 90⁰ i zaworów na rurociągu tłocznym : nk=............[szt.], nz=.......... [szt.]

7.      Ciśnienie w kolektorze tłocznym : ............................ [m sł. wody]

8.      Rzędna zwierciadła wód gruntowych :   RW= ................................. [m.n.p.m.]

9.      Rzędna dna kanału dopływowego : RKD= ..................................... [m.n.p.m.]

10.  Rzędna terenu :  RT= ................... [m.n.p.m.]

11.   Producent  typ i ilość pomp:

12.  Materiał zbiornika : polimerobeton, laminat, PEHD, żelbet *

13.  Umiejscowienie zbiornika : tereny zielone, ciągi transportowe ^*